數控銑床對于工件裝置圖上的工件坐標系，操作者在全能銑床上是通過設置全能銑床坐標系偏移來取得的。亦即，操作者在全能銑床上設定一個基準點，并找到這一基準點與編程員設定的工件坐標系零點之間的尺度，并把這一尺度設為工件坐標系偏移.在車床上，可把基準點設在刀架旋轉基地、基準刀具刀尖上或其他方位。假如不附加其他的運動，則編程員指令的零，即為刀架(全能銑床)的基準點移動到偏程的零方位。此刻，若基準點設在刀架旋轉基地，則刀架必與工件相撞。為確保不相撞，則全能銑床上的基準點不光應設在刀架以外，還應設在一切刀具以外。這么即便刀架上裝有刀具時，基準點也不會與工件相撞。在銑床上，X、 Y軸的基準點在主軸軸心線上。但是，Z軸的基準點，可以設在主軸端或在主軸端以外的某點上。若在主軸端，當指令為零時，主軸端將抵達坐標系指定的零方位。此刻，主軸端的端面鍵將與工件相撞：若主軸上再裝有刀具，則必與工件相撞。為確保不相撞，則Z軸上的基準點應設在一切刀具長度以外。即便不附加其他運動，基準點也不會撞工件。操作者在調整刀具長度偏置時，應確保其偏置值為負值編程員在指令刀具長度抵償時，車削用T代碼指令，而銑削用G43指令，即把刀具長度偏置值加到指令值上。在全能銑床坐標軸的方向上，規則刀具遠離工件的運動方向為正，刀具移近工件的方向為負。操作者把刀偏值調整為負值，是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趨近時，除了指令值以外，還要附加刀具的偏置值，這個附加的值是移向工件的。此刻，假如此值被遺漏，刀具就不會抵達目標點。為使刀具偏置值為負值，則在規則全能銑床上的基準點時，有必要設在一切刀具長度以外，最少應在基準刀具的刀位(尖)點上。撤銷刀具長度偏置(抵償)時，應使刀具在工件以外。有時，在加工中心要撤銷刀具長度偏置。例如，在加工基地上，若宣布G28、G30和G27指令時，全能銑床回來換刀點進行主動換刀。為確保精確抵達換刀方位，在指令中要撤銷刀具長度偏置，如G30Z-G49：其中，Z —為刀具移動的中心點。刀具在抵達中心點時要撤銷刀具長度抵償。這個中心點假如選得不當，則刀具刀尖也許并未脫離工件，或許反而移向工件，此刻就也許發作事故。在編程時，刀具長度一般并未斷定，假如指令的值缺乏以使刀尖遠離工件，則將呈現風險。此刻，應采用增量值編程，讓增量值大于一切的刀具長度抵償值。如刀具長度抵償值為200mm，指令G30G49G91Z200.0。若依照前面所建議的辦法設定全能銑床上的基準點和調整刀具長度偏置(抵償)的話，只需指令點在工件以外，則刀尖一定遠離工件。